Các loại hỗn hợp vữa xây: Chọn đúng loại hỗn hợp ASTM M, S, N, O và K

Một bức tường khối hai tầng đứng thẳng hoàn toàn trong hai tuần, sau đó những vết nứt mỏng xuất hiện dọc theo các mối nối vữa sau đợt đóng băng cứng đầu tiên. Loại vữa được chọn theo thói quen chứ không phải theo thông số kỹ thuật. Trong khối xây, loại hỗn hợp vữa không chỉ kiểm soát cường độ nén; nó kiểm soát cách bức tường xử lý tải trọng, độ ẩm và chuyển động. Hướng dẫn này giải thích năm loại hỗn hợp vữa xây theo tiêu chuẩn ASTM C270, chỉ ra vị trí của mỗi loại trên công trường và giải thích lý do tại sao các chất phụ gia ete cellulose như HEMC và HPMC hiện là một phần tiêu chuẩn của công thức vữa hiệu suất cao.

Năm loại hỗn hợp vữa xây theo tiêu chuẩn ASTM

ASTM C270 phân loại vữa xây thành 5 loại: M, S, N, O và K. Cường độ nén giảm từ M xuống K, trong khi độ linh hoạt và khả năng thích ứng chuyển động tăng theo hướng ngược lại. Sự đánh đổi giữa sức mạnh và tính linh hoạt là trọng tâm của mọi quyết định lựa chọn.

Loại M

Loại M has the highest minimum compressive strength of the standard types at 2,500 psi (17.2 MPa). It is used for below-grade masonry, retaining walls, and other heavy-load installations. Because it is stiff, it is less forgiving of minor building movement.

Loại S

Loại S has a minimum compressive strength of 1,800 psi (12.4 MPa) with high bond strength to the masonry unit. It is the go-to choice for load-bearing walls, foundations, and exterior walls exposed to high wind or seismic loads.

Loại N

Loại N has a minimum compressive strength of 750 psi (5.2 MPa). It is a general-purpose mortar for above-grade, exterior, exposed masonry such as facades and veneers. Its balance of strength and workability makes it the most widely specified type in North American residential construction.

Loại O

Loại O has a minimum compressive strength of 350 psi (2.4 MPa). Use it for non-load-bearing interior walls, partitions, and repointing work. The higher lime content softens the matrix and allows moisture to move through the joint, which protects older masonry.

Loại K

Loại K has a minimum compressive strength of 250 psi (1.7 MPa). It is rarely required today, but it remains important for historic restoration where the original masonry units are fragile and maximum flexibility is needed.

Cường độ nén và tỷ lệ trộn trường

Cường độ vữa được đo trên các khối đúc từ hỗn hợp và được thử nghiệm sau 28 ngày. Ý nghĩa thực tế của các giới hạn ASTM C270 rất đơn giản: vữa mạnh hơn sẽ truyền tải tốt hơn, nhưng vữa mềm hơn sẽ thích ứng tốt hơn với chuyển động của tòa nhà và sự giãn nở nhiệt. Biểu đồ dưới đây thể hiện cường độ chịu nén tối thiểu của từng loại.

Tỷ lệ trường quan trọng bằng số cường độ. Tỷ lệ xi măng, vôi và cát quyết định hiệu quả hoạt động của vữa trong thực tế. Một hướng dẫn điển hình:

Tại sao phụ gia Cellulose Ether lại quan trọng trong vữa xây

Năm loại ASTM mô tả xi măng, vôi và cát, nhưng chúng không giải thích cách nước hoạt động trong mối nối xây thực tế. Gạch và khối là những vật liệu khát nước. Trong điều kiện thời tiết nóng, khô hoặc có gió, lớp nền có thể hút nước ra khỏi vữa tươi trước khi xi măng phản ứng hoàn toàn. Kết quả là mối nối yếu, bám bụi và tường không thể chịu được tải trọng thiết kế.

Ete xenluloza giải quyết vấn đề này bằng cách giữ nước bên trong vữa. Hydroxyethyl methyl cellulose (HEMC) là một ete cellulose không ion được sử dụng rộng rãi trong các hệ phụ gia xây dựng. Khi được thêm vào hỗn hợp, HEMC tăng khả năng giữ nước, kéo dài thời gian thi công và giúp vữa trở nên mịn hơn, đặc hơn. Thợ xây có thể đặt nhiều đơn vị hơn trước khi đông kết ban đầu và tạo ra lớp hoàn thiện sạch hơn mà không cần ủ lại.

EASONZELL ME Series HEMC dành cho vật liệu xây dựng Hydroxyethyl methyl cellulose này là một loại bột không ion hòa tan trong nước nóng hoặc lạnh, tạo độ đặc và giữ nước. Nó phù hợp với các loại vữa xây cần thời gian thi công kéo dài và khả năng thi công ổn định trước khi quá trình thủy hóa bắt đầu. Xem sản phẩm →

Hiệu quả có thể đo lường được. Hỗn hợp tiêu chuẩn không có ete xenlulo sẽ làm chảy nước nhanh chóng, trong khi hỗn hợp chứa HEMC hoặc HPMC có thể giữ hầu hết lượng nước trộn tại chỗ trong giai đoạn hydrat hóa quan trọng. Biểu đồ dưới đây thể hiện đường cong phản ứng giữ nước điển hình khi liều lượng ete xenlulo tăng lên.

Lựa chọn loại vữa và phụ gia phù hợp

Việc lựa chọn hỗn hợp vữa là một quá trình gồm hai bước. Đầu tiên, chọn loại vữa theo đặc điểm kỹ thuật kết cấu. Sau đó quyết định xem hỗn hợp nền có cần phụ gia để tăng khả năng thi công, thời gian thi công hay độ bám dính hay không. Hai quyết định này riêng biệt nhưng có mối liên hệ với nhau bởi thực tế là liều phụ gia phải được điều chỉnh phù hợp với chất nền và thời tiết.

• Yêu cầu về kết cấu: tường chịu lực cần Loại S hoặc M, trong khi Loại N phù hợp với hầu hết các lớp veneer và bề mặt thẳng đứng bên ngoài.
• Hấp thụ nền: các đơn vị có khả năng hấp thụ cao như gạch đất sét sẽ hút nhiều nước hơn từ vữa, do đó chất phụ gia giữ nước trở nên có giá trị hơn.
• Phương pháp thi công: vữa bơm hoặc phun yêu cầu thời gian mở ổn định nên hỗn hợp vẫn dẻo khi đến vòi phun.
• Khí hậu: ở những nơi nóng và nhiều gió, nước bốc hơi nhanh; ete cellulose có thể tăng khả năng giữ nước lên mức trên 90% trong các công thức điển hình.

Hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC) thường là lựa chọn đầu tiên cho vữa xây vì nó hiệu quả ở liều lượng thấp và vẫn ổn định trong phạm vi pH rộng. Nó cũng giúp hỗn hợp có thời gian đông kết kéo dài hơn một chút, giúp kéo dài thời gian làm việc trên giàn giáo và giảm việc đổ thêm nước lên tấm ván. Nếu bạn đang chỉ định các sản phẩm trộn sẵn, hãy kiểm tra xem nhà sản xuất đã thêm HPMC hay ete xenlulo khác hay chưa. Nếu không, hãy hỏi xem hỗn hợp sẽ giữ nước như thế nào khi thời tiết nóng.

EASONZELL MP Series HPMC cho vữa kiến trúc Hydroxypropyl methyl cellulose này hoạt động như một chất giữ nước và chất làm chậm, cải thiện khả năng bơm và độ bám dính. Nó rất hữu ích trong các ứng dụng thạch cao, bột bả và gạch, giúp giảm mức sử dụng xi măng trong khi vẫn duy trì thời gian làm việc. Xem sản phẩm →

Đối với vữa xây thông thường, chất lượng phụ gia vữa xây nhà cung cấp có thể đề xuất tỷ lệ bổ sung phù hợp dựa trên loại cát địa phương và tính nhất quán mục tiêu. Thực tế phổ biến cho thấy rằng việc sử dụng HPMC cải thiện hiệu suất xi măng mà không yêu cầu liều lượng xi măng cao hơn, điều đó có nghĩa là dự án có thể đạt đến cấp cường độ nhất định với hỗn hợp nhẹ hơn, bền vững hơn.

Những cân nhắc thực tế cho các nhà thầu xây dựng

Ngay cả loại hỗn hợp và gói phụ gia tốt nhất cũng sẽ thất bại nếu vữa được xử lý kém trên hiện trường. Tỷ lệ mẻ phải được đo chính xác, thời gian trộn phải đủ lâu để tạo ra hỗn hợp sệt đồng nhất và nước phải sạch và có thể uống được. Theo quy định, không được ủ lại vữa đã bắt đầu đông kết; thay vào đó, tránh trộn quá một giờ trước khi đặt.

Sơ đồ dưới đây cho thấy cơ chế làm cho ete xenlulo trở nên hữu ích trong khớp. Các chuỗi polymer tạo thành một mạng lưới xung quanh các hạt xi măng và giữ các phân tử nước tại chỗ. Gạch không thể hút nước nhanh và xi măng giữ nước lâu hơn.

Đối với khối xây lớp mỏng hoặc liên kết với bê tông đặc, bột polyme tái phân tán (RDP) đôi khi được thêm vào hỗn hợp khô. RDP tạo ra một màng polyme bên trong lớp vữa đã đông cứng, cải thiện độ bền uốn và độ bám dính. Nó cũng làm cho mối nối ít giòn hơn, điều này đặc biệt hữu ích trong công việc cải tạo nơi nền có hệ số giãn nở nhiệt khác với khối xây mới.

Bột polyme tái phân tán YS-8040A Loại bột màu trắng chảy tự do này, được sấy khô từ nhũ tương vinyl axetat-ethylene, phân tán lại trong nước để tạo thành một lớp màng dẻo. Nó tăng cường độ bám dính, độ bền uốn và khả năng chống nứt trong vữa lớp mỏng và các khe cải tạo. Xem sản phẩm →

Cuối cùng, giữ cho vữa nguội trong quá trình trộn và đặt trước khi bắt đầu đông kết ban đầu. Ether cellulose sẽ kéo dài thời gian làm việc nhưng nó không thay thế được kỷ luật tốt tại hiện trường.

Câu hỏi thường gặp về các loại hỗn hợp vữa xây