HEC dành cho công thức sơn chống võng: Cân bằng lưu biến cắt thấp và san lấp mặt bằng

Độ lún ướt 400 µm trên tấm kính thẳng đứng sẽ cho bạn biết nhiều hơn về nguy cơ võng so với bảng thông số kỹ thuật đầy đủ. Nếu màng bắt đầu bong ra trong vòng một hoặc hai phút đầu tiên và dày lên ở mép dưới, việc tăng độ nhớt Stormer sẽ không cứu được mẻ. Vấn đề nằm ở vùng cắt thấp của đường cong lưu biến, thấp hơn nhiều so với điểm 100 KU mà hầu hết các thước đo chất lượng đều đo được.

Câu trả lời ngắn gọn: HEC cho công thức sơn chống võng, trên thực tế, là một câu hỏi về lưu biến cắt thấp hơn là tổng tải chất làm đặc. Hydroxyethyl cellulose vẫn là cách thiết thực nhất để xây dựng cấu trúc đó thành sơn nhũ tương gốc nước và nó thường là chất chống võng rẻ nhất mà bạn có thể mua trên mỗi kg. Tuy nhiên, kết quả phụ thuộc nhiều vào việc lựa chọn loại, liều lượng và phương pháp phân tán hơn là lượng bột đi vào máy nghiền.

Hydroxyethyl cellulose là một ete cellulose không ion. Hòa tan trong nước, nó không hoạt động giống như chất làm đặc muối: các nhóm hydroxyethyl liên kết với nước và các chuỗi xương sống dài vướng vào mạng lưới ba chiều lỏng lẻo. Ở trạng thái nghỉ, mạng đó chống lại dòng chảy. Dưới lực cắt cao của chổi hoặc con lăn, nó sẽ bị vỡ và sơn chảy ra ngoài. Khi lực cắt dừng lại, mạng sẽ được xây dựng lại và tốc độ xây dựng lại của nó là yếu tố phân biệt một bộ phim sạch với một bộ phim bị võng.

HEC thay đổi gì bên trong một bộ phim ướt

Sag là hiện tượng trọng lực tác dụng lên một màng chưa phát triển đủ cấu trúc để chịu được trọng lượng của chính nó. HEC ảnh hưởng đến sự cân bằng đó thông qua ba đặc tính và cả ba vật chất cùng một lúc.

• Độ nhớt cắt thấp và giá trị năng suất. Đây là đặc tính giữ màng ướt 300–500 µm trên tường thẳng đứng. Ete xenlulo đóng góp nhiều chất làm đặc có độ cắt thấp trên mỗi kg so với chất làm đặc ĐÃ hoặc HEUR, đó là lý do tại sao HEC vẫn là thành phần chống chảy xệ mặc định trong sơn tường mờ và sơn bóng vừa.
• Tỷ lệ phục hồi. Cấu trúc tái tạo ngay lập tức giúp ngăn chặn tình trạng chảy xệ nhưng cũng cố định các vết cọ và vết lăn. Cấu trúc được xây dựng lại quá chậm sẽ khiến bộ phim bị chùng xuống. Cửa sổ có thể sử dụng hẹp và thay đổi theo nhiệt độ, nồng độ thể tích sắc tố và mức độ đồng dung môi.
• Khả năng giữ nước và thời gian mở. Ete xenlulo giữ nước trong màng, làm chậm quá trình bong tróc và giữ cho bề mặt di động đủ lâu để san bằng. Điều đó giúp ích cho hình thức nhưng nó cũng kéo dài khoảng thời gian mà phim có thể bị chùng xuống, do đó hai hiệu ứng này phải được đánh đổi một cách có chủ ý.

Đọc đường cong lưu biến đằng sau Sag

Vẽ đồ thị độ nhớt theo tốc độ cắt và hình dạng của đường cong giải thích hầu hết các hư hỏng tại hiện trường. Biểu đồ bên dưới so sánh cùng một loại nhũ tương ở hai lần nạp HEC; khoảng trống dọc ở bên trái là nơi quyết định độ võng.

Có hai điều đáng lưu ý. Đầu tiên, khoảng cách giữa các đường cong rộng nhất ở mức cắt thấp, chính xác là nơi xảy ra hiện tượng võng và nơi mà cốc đo dòng chảy không thể nhìn thấy. Thứ hai, cả hai đường cong đều hội tụ ở mức cắt cao, do đó cảm giác chải, vết bắn tung tóe và kết cấu màng có thể trông giống hệt nhau ngay cả khi một mẻ bị chùng xuống và mẻ kia giữ nguyên. Một người lập công thức chỉ kiểm tra thời gian dòng chảy đang làm việc mù quáng về một đặc tính quan trọng.

Kiểm tra tiêu chuẩn trong phòng thí nghiệm là ASTM D4400, chạy trên máy đo độ võng, vẽ các sọc có độ dày ướt tăng dần trên một tấm dọc; chỉ số chống chảy xệ là sọc dày nhất không kết nối với hàng xóm của nó. Mục tiêu không phải là con số cao nhất bạn có thể đạt được mà là một biên độ thoải mái so với độ dày màng thực tế được áp dụng tại chỗ, bao gồm cả con lăn có cấu trúc cao và thời tiết nóng.

Chọn cấp HEC phù hợp cho hiệu suất chống chảy xệ

HEC được bán theo cấp độ nhớt và việc lựa chọn cấp độ nhớt có tác dụng kiểm soát độ võng nhiều hơn là điều chỉnh liều lượng nhỏ. Các loại lớp phủ gốc nước thường được phân loại theo độ nhớt của dung dịch 2%, thường vào khoảng 30.000, 50.000 và 100.000 mPa·s. Loại cao hơn mang lại khả năng cắt thấp hơn trên mỗi kg, nhưng nó cũng khó phân tán hơn, làm tăng độ bắn tung tóe và tăng lực cản của chổi.

Ba thông số nữa xứng đáng có một vị trí trong cuộc trao đổi kỹ thuật với bất kỳ nhà cung cấp nào:

• Độ hòa tan chậm. Các loại được xử lý bề mặt không trương nở cho đến khi độ pH tăng lên, điều này cho phép chúng phân tán trong bột màu mà không tạo thành cục. Các lớp chưa được xử lý cần được bổ sung cẩn thận dưới lực cắt cao.
• Mức độ thay thế. DS cao hơn thường có nghĩa là độ hòa tan tốt hơn, dung dịch trong hơn và khả năng chống phân hủy enzyme cao hơn, điều này rất quan trọng đối với các sản phẩm gốc nước được bảo quản ở nhiệt độ ấm.
• Kích thước hạt và hàm lượng hạt mịn. Bột mịn hơn hòa tan nhanh hơn nhưng tạo ra bụi và có thể gây mắt cá nếu ướt không đều.

Dòng EASONZELL HEC dành cho sơn phủ gốc nước Các loại hydroxyethyl cellulose chuyên dụng cho sơn tường, sơn lót và sơn phủ bề mặt có độ bóng trung bình, với độ nhớt được điều chỉnh để tạo huyền phù sắc tố và giữ màng trong các lớp phủ gốc nước. Xem sản phẩm →

Đối với sơn tường, sơn lót và sơn phủ bóng giữa, loại sơn chuyên dụng Cấp độ HEC cho lớp phủ gốc nước là điểm khởi đầu hợp lý vì cấu trúc độ nhớt của chúng đã được điều chỉnh để phù hợp với sắc tố và khả năng giữ màng thay vì dùng cho dung dịch khoan hoặc sản phẩm chăm sóc cá nhân. Yêu cầu độ nhớt của dung dịch, phạm vi DS và phân bổ kích thước hạt trước khi chạy thử nghiệm bảng.

Liều lượng, sự phân tán và những sai lầm gây ra hiện tượng chảy xệ

Liều lượng HEC trong nhũ tương nội thất hoặc ngoại thất thông thường thường nằm trong khoảng 0,3–1,0% trên tổng trọng lượng công thức, với con số chính xác được điều khiển bởi nồng độ thể tích sắc tố, loại chất kết dính và cấu trúc màng mục tiêu. Bên dưới cửa sổ đó không có đủ mạng để chứa phim; ở phía trên nó, khả năng chống san lấp mặt bằng và chà xát đều bị ảnh hưởng và lớp sơn bắt đầu trông ngắn và cứng trên tường.

HEC Bên cạnh HASE, HEUR và Clay

Không có loại sơn hiện đại nào chỉ dựa vào một chất làm đặc duy nhất. Câu hỏi hữu ích không phải là bên nào thắng mà là mỗi bên nên sở hữu phần nào của đường cong lưu biến.

Một mô hình phổ biến là nền HEC để chống lại độ võng và độ võng của thân hộp trong thùng, cộng với một lượng nhỏ HEUR để khôi phục độ phẳng cắt cao và tạo màng. HASE nằm giữa hai loại: độ cắt thấp hơn HEUR, dòng chảy tốt hơn HEC, nhưng phụ thuộc vào độ pH và kém bền hơn trong nền màu đậm.

Chất làm đặc đất sét cũng tạo ra cấu trúc có độ cắt thấp với giá rẻ, nhưng chúng làm tăng độ bóng, nguy cơ nứt do bùn và biến đổi độ bền màu, đó là lý do tại sao chúng xuất hiện chủ yếu trong sơn lót và các sản phẩm kết cấu hơn là sơn phủ màu. Để so sánh các danh mục xung quanh về sơn lót, sơn phủ và lớp hoàn thiện kết cấu cạnh nhau, hãy xem phạm vi của phụ gia sơn kiến trúc .

Kiểm tra chất lượng và điểm tìm nguồn cung ứng đáng ghi vào hợp đồng

Hiệu suất chống võng rất dễ bị mất giữa các lô hàng, do đó, một số bước kiểm tra đến đáng được đưa vào thông số kỹ thuật thay vì chỉ tin tưởng vào chứng chỉ:

1. Độ nhớt của dung dịch: Brookfield đọc dung dịch 2% ở 20 vòng/phút và 25°C, với dải dung sai đã nêu.
2. Độ ẩm và cặn không hòa tan, cả hai đều làm thay đổi độ nhớt hình thành trong sơn thành phẩm.
3. Độ pH của dung dịch nước phải gần mức trung tính đối với hầu hết các hệ nhũ tương.
4. Phân bố kích thước hạt hoặc cặn sàng, vì các phần thô hòa tan chậm và các phần mịn tạo ra bụi và vón cục.
5. Mức độ thay thế, bằng Zeisel hoặc NMR, như một chỉ số về tính nhất quán giữa các lô.
6. Thử nghiệm sơn tham khảo: Độ nhớt Stormer theo tiêu chuẩn ASTM D562 và chỉ số chống chảy xệ theo tiêu chuẩn ASTM D4400 trên cùng một công thức mỗi lần sơn.

Việc lưu trữ cũng quan trọng như thông số kỹ thuật. HEC hút ẩm; các túi để mở hoặc các pallet để trên sàn ẩm sẽ bị bong tróc và bột đã bóc vỏ sẽ khó phân tán dù chất lượng có tốt đến đâu. Giữ hàng khô ráo, đóng kín các túi đã mở và luân chuyển theo nguyên tắc nhập trước, xuất trước.

Câu hỏi thường gặp từ các nhà sản xuất sơn