Tin tức ngành
Trang chủ / Tin tức / Tin tức ngành / HEMC có phù hợp cho việc sử dụng xây dựng ngoại thất và nội thất không?

HEMC có phù hợp cho việc sử dụng xây dựng ngoại thất và nội thất không?

Vâng, HEMC ( Hydroxyetyl Metyl Cellulose ) rất phù hợp cho cả ứng dụng xây dựng ngoại thất và nội thất . Là một ete xenlulo không ion có nguồn gốc từ bông tự nhiên hoặc bột gỗ, HEMC mang lại khả năng giữ nước đáng tin cậy, tăng cường khả năng thi công và cải thiện độ bám dính trên nhiều công thức vật liệu xây dựng — từ bột trét tường nội thất và keo dán gạch cho đến vữa trát bên ngoài và vữa mặt tiền. Tính ổn định về hiệu suất của nó trong mọi điều kiện nhiệt độ, chu kỳ độ ẩm và tiếp xúc với tia cực tím khiến nó trở thành một trong những chất phụ gia chức năng linh hoạt nhất hiện có trong Hydroxyethyl Methyl Cellulose dành cho loại vật liệu xây dựng hiện nay.

là gì HEMC và nó hoạt động như thế nào trong xây dựng?

HEMC là một ete cellulose hỗn hợp được sản xuất bằng cách biến đổi cellulose tự nhiên về mặt hóa học với cả nhóm methyl và hydroxyethyl. Sự thay thế kép mang lại cho HEMC đặc tính hiệu suất khác biệt so với ete cellulose thay thế đơn, kết hợp lợi ích làm đặc và giữ nước của methylcellulose với khả năng ổn định hydrat hóa nâng cao của hydroxyethylcellulose.

Trong các hệ thống vữa trộn khô, HEMC hòa tan vào nước trộn để tạo thành dung dịch nhớt, giả nhựa. Giải pháp này:

  • Làm chậm quá trình bay hơi của nước trên bề mặt vữa, kéo dài thời gian thi công và cho phép hydrat hóa xi măng thích hợp
  • Tăng độ kết dính của vữa và khả năng chống võng để các lớp thi công giữ được vị trí của chúng trên bề mặt thẳng đứng
  • Cải thiện độ ẩm của chất nền khoáng, thúc đẩy liên kết bám dính mạnh hơn
  • Giảm sự phân tách và chảy máu, đảm bảo hỗn hợp đồng nhất trong suốt cửa sổ làm việc

HEMC thường được định lượng ở mức 0,1% đến 0,5% trọng lượng của công thức vữa khô , tùy thuộc vào loại ứng dụng, độ xốp của chất nền và điều kiện khí hậu tại nơi làm việc.

Hiệu suất HEMC trong các ứng dụng xây dựng nội thất

Bột trét tường nội thất và áo khoác ngoài

Công thức bột trét nội thất phụ thuộc nhiều vào khả năng giữ nước để tránh làm khô sớm các tấm thạch cao thấm nước hoặc bề mặt bê tông. Các cấp độ HEMC có giá trị độ nhớt nằm trong khoảng 20.000 và 60.000 mPa·s (dung dịch 2%, 20°C) thường được sử dụng trong ứng dụng này. Khả năng giữ nước đầy đủ đảm bảo hệ thống chất kết dính - dù là xi măng, thạch cao hay polymer - hydrat hóa hoàn toàn, tạo ra lớp hoàn thiện mịn, không có vết nứt.

HEMC cũng góp phần vào khả năng hoạt động của bột bả bên trong, giúp người thi công có khoảng thời gian hiệu chỉnh dài hơn. Các thử nghiệm được thực hiện trên các công thức tiêu chuẩn cho thấy bột bả định lượng HEMC duy trì tính nhất quán khả thi cho 30 đến 60 phút nữa hơn các công thức tương đương mà không bổ sung thêm ete xenlulo.

Keo dán gạch và vữa dán gạch men

Keo dán gạch đòi hỏi cả độ bám dính ban đầu mạnh (khả năng chống trượt) và thời gian mở kéo dài để có thể điều chỉnh gạch sau khi dán. HEMC với liều lượng 0,3% đến 0,5% cung cấp đặc tính dòng chảy giả dẻo cho phép bay trải keo dễ dàng trong khi vữa chống trượt gạch dưới trọng lượng của chính nó trên các ứng dụng trên tường. Trong thử nghiệm thời gian mở tiêu chuẩn EN 1347, chất kết dính được sửa đổi HEMC thường xuyên đạt được thời gian mở 20 đến 30 phút , đáp ứng yêu cầu phân loại C1 và C2.

Thạch cao gốc thạch cao và hợp chất tự san phẳng

Thạch cao đông kết nhanh nên việc kiểm soát khả năng giữ nước đặc biệt quan trọng. Khả năng tương thích của HEMC với hóa học thạch cao - nó không làm chậm đáng kể thời gian đông kết khi sử dụng ở liều lượng thông thường - khiến nó được ưa chuộng hơn một số ete cellulose thay thế trong thạch cao áp dụng bằng máy. Trong lớp lót tự san phẳng, các loại HEMC có độ nhớt thấp hơn giúp kiểm soát dòng chảy trong khi vẫn duy trì trạng thái lơ lửng của các hạt cốt liệu nặng.

Hiệu suất HEMC trong các ứng dụng xây dựng ngoại thất

Vữa trát ngoại thất và mặt tiền

Lớp trát bên ngoài phải chịu được mưa, chu kỳ băng giá và bức xạ mặt trời trong khi vẫn duy trì độ bám dính với bề mặt mặt tiền trong nhiều thập kỷ. HEMC dành cho loại vật liệu xây dựng cải thiện khả năng giữ nước của vữa trát, điều này rất quan trọng trên nền gạch hoặc bê tông khí có khả năng hấp thụ cao, nơi sự mất độ ẩm nhanh chóng có thể ngăn cản quá trình hydrat hóa xi măng thích hợp gần bề mặt tiếp xúc. Các nghiên cứu thực địa chỉ ra rằng vữa trát có khả năng giữ nước thích hợp cho thấy cải thiện tới 30% cường độ bám dính khi kéo ra so với các sản phẩm tương đương có khả năng giữ nước thấp.

ETICS / Hệ thống cách nhiệt tường ngoài

Hệ thống composite cách nhiệt bên ngoài (ETICS) sử dụng vữa kết dính để liên kết các tấm cách nhiệt (EPS hoặc bông khoáng) với mặt tiền, sau đó là lưới gia cố được nhúng trong lớp sơn nền và lớp sơn trang trí trên cùng. HEMC đóng vai trò trong cả 3 lớp vữa:

  • Lớp dính: Khả năng giữ nước cao giúp ngăn ngừa các tấm cách nhiệt xốp bị khô sớm; Khả năng chống võng giữ các tấm ván ở đúng vị trí trong quá trình liên kết
  • Lớp nền: Sự gắn kết và khả năng làm việc để nhúng lưới gia cố mà không bị rách
  • Kết xuất trang trí: Kiểm soát tính nhất quán, khả năng chống nứt và tính đồng nhất của kết cấu bề mặt

Vữa xây và đặt khối

Vữa xây lớp mỏng được sử dụng với các khối chính xác đòi hỏi độ nhớt rất ổn định và liên kết ban đầu chắc chắn. HEMC tại 0,1% đến 0,2% liều lượng cung cấp khả năng giữ nước vừa đủ để tránh làm khô nhanh các khối xốp trong khi vẫn giữ cho vữa đủ cứng để kiểm soát độ dày mối nối một cách chính xác. Đối với độ dày mối nối giường tiêu chuẩn là 1 đến 3 mm , Vữa biến tính HEMC duy trì sự ổn định về kích thước trong suốt thời gian đông kết.

Phạm vi liều lượng HEMC điển hình theo ứng dụng (% trọng lượng vữa khô)
Bột trét tường nội thất
0,2–0,4%
Keo dán gạch
0,3–0,5%
Kết xuất ngoại thất
0,2–0,4%
Keo ETICS
0,3–0,5%
Thạch cao thạch cao
0,1–0,3%
Vữa xây
0,1–0,2%
Phạm vi liều lượng mang tính biểu thị; mức độ cuối cùng cần được tối ưu hóa thông qua thử nghiệm công thức

Đặc tính kỹ thuật chính của loại vật liệu xây dựng HEMC

Việc chọn loại HEMC phù hợp đòi hỏi phải hiểu các thông số hóa lý chính của nó ảnh hưởng như thế nào đến hiệu suất của vữa tại chỗ:

Tài sản Phạm vi điển hình Tác động đến hiệu suất vữa
Độ nhớt (2%, 20°C) 5.000 – 100.000 mPa·s Xác định cường độ dày và khả năng chống chảy xệ
Giữ nước > 95% (DIN 18555) Kiểm soát tốc độ mất độ ẩm; đảm bảo hydrat hóa chất kết dính hoàn toàn
Thay thế Metyl (DS) 1,3 – 2,0 Ảnh hưởng đến nhiệt độ gel hóa và tính chất kỵ nước
Thay thế hydroxyethyl (MS) 0,1 – 0,3 Cải thiện độ hòa tan trong nước lạnh; làm giảm độ nhạy gel hóa nhiệt
Độ ẩm 5% Đảm bảo sự ổn định khi bảo quản và định lượng phù hợp trong các nhà máy trộn khô
Nội dung tro 5% Độ tro thấp cho thấy độ tinh khiết của sản phẩm và giảm nhiễu ion trong hệ thống xi măng
Kích thước hạt (vượt qua 100 lưới) ≥ 98% Các hạt mịn hòa tan nhanh và phân tán đều trong hỗn hợp khô
Bảng 1: Các thông số kỹ thuật chính của Hydroxyethyl Methyl Cellulose dùng cho loại vật liệu xây dựng

HEMC so với HPMC: Chọn Ether Cellulose phù hợp cho ứng dụng của bạn

Cả HEMC và HPMC đều được sử dụng rộng rãi trong vữa xây dựng và các nhà pha chế thường xuyên đánh giá cả hai. Hiểu được sự khác biệt của chúng giúp xác định đúng sản phẩm:

tham số HEMC HPMC
Hòa tan nước lạnh Tuyệt vời Tốt
Nhiệt độ gel nhiệt Cao hơn (ổn định khí hậu nóng tốt hơn) Thấp hơn (có thể tạo gel ở nhiệt độ cao)
Khả năng tương thích với thạch cao Rất tốt Tốt
Giữ nước ở nhiệt độ cao Cấp trên Trung bình
Ưu tiên sử dụng bên ngoài Khí hậu nóng ẩm Khí hậu ôn đới
Có sẵn các loại có độ nhớt cao
Bảng 2: So sánh HEMC và HPMC cho các ứng dụng cấp vật liệu xây dựng

Nhiệt độ gel hóa nhiệt cao hơn của HEMC - thường là 65–75°C so với 50–55°C đối với HPMC tiêu chuẩn — làm cho nó đặc biệt thuận lợi cho các ứng dụng bên ngoài ở vùng khí hậu ấm áp hoặc nhiệt đới, nơi nhiệt độ bề mặt trong mùa hè có thể vượt quá 50°C. Trong những điều kiện này, HPMC có thể tạo gel một phần và mất hiệu quả giữ nước, trong khi HEMC vẫn duy trì hiệu suất.

Hướng dẫn thực hành sử dụng HEMC trong công thức xây dựng

Để đạt được hiệu quả tốt nhất từ Hydroxyethyl Methyl Cellulose cho loại vật liệu xây dựng đòi hỏi phải chú ý đến công thức và chi tiết xử lý:

  1. Trộn HEMC vào hỗn hợp khô trước khi thêm nước. Trộn trước với các thành phần khô đảm bảo phân phối đồng đều và ngăn ngừa sự vón cục khi cho nước vào.
  2. Sử dụng nước trộn ở nhiệt độ lạnh hoặc nhiệt độ môi trường xung quanh. Nước trên 60°C có thể kích hoạt quá trình tạo gel sớm do nhiệt, làm giảm tốc độ hòa tan và gây ra sự phát triển độ nhớt không đồng đều.
  3. Cho phép thời gian hydrat hóa đầy đủ. Sau khi thêm nước, để yên từ 3 đến 5 phút hoặc tiếp tục trộn trước khi sử dụng để HEMC hòa tan hoàn toàn và phát triển độ nhớt tối đa.
  4. Điều chỉnh liều lượng theo độ xốp của chất nền. Các chất nền có khả năng hấp thụ cao (bê tông khí, gạch khô) đòi hỏi liều lượng HEMC cao hơn để bù đắp cho việc hút chất nền nhanh.
  5. Tính đến nhiệt độ môi trường khi quyết định liều lượng. Trong thời tiết nóng (nhiệt độ môi trường trên 30°C), tăng liều lượng HEMC lên 10–15% để bù đắp cho sự bay hơi bề mặt tăng nhanh.
  6. Bảo quản HEMC trong điều kiện khô ráo, kín. Sự hấp thụ độ ẩm trong quá trình bảo quản làm giảm độ nhớt và khả năng giữ nước hiệu quả. Thời hạn sử dụng trong điều kiện bảo quản thích hợp thường là 24 tháng.

Giới thiệu về Công ty TNHH Vật liệu mới Chiết Giang Yisheng

Chiết Giang Yisheng Công ty TNHH Vật liệu mới là một doanh nghiệp chuyên nghiệp tham gia thiết kế, phát triển, sản xuất, ứng dụng và bán ete cellulose, đặt tại Khu phát triển kinh tế và công nghệ Thượng Ngu, một phần của Khu công nghiệp quốc gia Vịnh Hàng Châu. Là một nhà sản xuất Hydroxyethyl Methyl Cellulose chuyên nghiệp dành cho cấp vật liệu xây dựng và nhà máy HEMC của Trung Quốc, công ty hoạt động với một năng lực sản xuất hàng năm 15.000 tấn của ete cellulose, cung cấp dòng sản phẩm hoàn chỉnh bao gồm HEC (hydroxyethylcellulose), HEMC (hydroxyethyl methylcellulose) và HPMC (hydroxypropyl methylcellulose).

Sản phẩm của Yisheng phục vụ nhiều lĩnh vực khác nhau bao gồm mỏ dầu, sơn phủ, vữa bột khô, mỹ phẩm, chăm sóc cá nhân và dược phẩm. Với khái niệm cốt lõi là an toàn, bảo vệ môi trường và phát triển bền vững , công ty thực hiện các biện pháp an toàn nghiêm ngặt và quy trình sản xuất xanh, xây dựng nền tảng vững chắc cho sự phát triển lâu dài. Các hoạt động sản xuất được hỗ trợ bởi hệ thống quản lý khoa học, khuôn khổ quản lý chất lượng toàn diện, phương pháp thử nghiệm tiên tiến và thiết bị hiện đại.

Yisheng duy trì một sự hiện diện toàn cầu, cung cấp ete cellulose ổn định cho khách hàng trên nhiều châu lục , và vẫn cam kết cung cấp dịch vụ hậu mãi chất lượng cao và hỗ trợ kỹ thuật cho các nhà sản xuất công thức trên toàn thế giới.

Câu hỏi thường gặp

Cả hai đều là ete cellulose không ion được sử dụng trong vữa trộn khô, nhưng HEMC chứa nhóm hydroxyethyl chứ không phải nhóm hydroxypropyl. Sự khác biệt thực tế chính là HEMC có nhiệt độ gel hóa nhiệt cao hơn (65–75°C so với 50–55°C đối với HPMC tiêu chuẩn), khiến HEMC phù hợp hơn cho các ứng dụng ngoại thất có khí hậu nóng. HEMC cũng cho thấy khả năng tương thích tuyệt vời với các hệ thống dựa trên thạch cao.
Vâng. Các loại HEMC được tối ưu hóa cho ứng dụng máy có sẵn với đặc tính hòa tan và đặc tính độ nhớt phù hợp với thời gian trộn ngắn hơn và điều kiện cắt cao hơn của thiết bị phun hoặc bơm. Các loại có độ nhớt thấp hơn thường được ưu tiên sử dụng cho máy để tránh áp suất bơm quá cao và đảm bảo dòng chảy trơn tru qua vòi phun.
Ở liều lượng thông thường (0,1%–0,5%), HEMC không làm giảm đáng kể cường độ nén trong vữa được ngậm nước đúng cách. Trên thực tế, bằng cách cải thiện khả năng giữ nước và đảm bảo quá trình hydrat hóa xi măng hoàn toàn - đặc biệt là trên các chất nền hấp thụ - HEMC có thể cải thiện cường độ bám dính giữa chất nền với vữa. Liều lượng rất cao trên 0,6% có thể làm giảm nhẹ cường độ nén và nên tránh trừ khi có yêu cầu cụ thể.
HEMC hòa tan hiệu quả trong nước lạnh, đây là một trong những ưu điểm của nó so với một số chất làm đặc thay thế. Trong xây dựng thời tiết lạnh (trên 5°C, giới hạn dưới tiêu chuẩn cho công trình xi măng), vữa biến tính HEMC duy trì khả năng thi công đầy đủ. Đối với nhiệt độ gần đóng băng, công thức vữa tổng thể nên bao gồm các phụ gia chống đông thích hợp, vì chỉ riêng HEMC không ngăn ngừa được hư hỏng do sương giá đối với vữa tươi.
HEMC nên được bảo quản trong bao bì kín, chống ẩm ở môi trường khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp và nguồn nhiệt. Nhiệt độ bảo quản khuyến nghị là dưới 30°C với độ ẩm tương đối dưới 70%. Khi được bảo quản đúng cách, thời hạn sử dụng thường là 24 tháng kể từ ngày sản xuất. Những túi đã sử dụng một phần phải được niêm phong lại kịp thời để ngăn chặn sự hấp thụ độ ẩm, làm giảm độ nhớt và hiệu suất hòa tan hiệu quả.
Chiết Giang Yisheng Công ty TNHH Vật liệu mới