Tin tức ngành
Trang chủ / Tin tức / Tin tức ngành / Tại sao hydroxyethyl methyl cellulose trở thành phụ gia chính cho lớp phủ thân thiện với môi trường? Năm lợi thế chính giải thích.

Tại sao hydroxyethyl methyl cellulose trở thành phụ gia chính cho lớp phủ thân thiện với môi trường? Năm lợi thế chính giải thích.

1. Ưu điểm môi trường của Lớp phủ cellulose cellulose hydroxyethyl

Lợi thế 1: Không phát thải VOC, các quy định về môi trường

Tại sao lớp phủ thân thiện với môi trường yêu cầu Hemc?

Không có dung môi được thêm vào: Hemc là một polymer hòa tan trong nước không giải phóng các chất có hại như formaldehyd và benzen, do đó đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường.

Thay thế chất làm đặc truyền thống: So với một số ete cellulose có chứa chất dẻo (như HPMC), quá trình tổng hợp của HEMC sạch hơn và loại bỏ nguy cơ dư lượng kim loại nặng.

Ưu điểm 2: Kiểm soát lưu biến tuyệt vời cho ứng dụng mượt mà hơn.

Làm thế nào để HEMC cải thiện tính chất ứng dụng lớp phủ?

Độ dày cắt cao: Cung cấp độ nhớt tối ưu khi áp dụng với một con lăn hoặc bàn chải, ngăn chặn sự giật gân (đặc biệt là quan trọng trong các ứng dụng phun).

Cấp độ cắt thấp: Độ nhớt giảm sau khi hoạt động, cho phép lớp phủ tự động lên cấp, loại bỏ các dấu cọ.

Chống giải quyết: Tắt sắc tố và chất độn, cải thiện độ ổn định lưu trữ hơn ba lần.

Lợi thế 3: Giữ nước vượt trội, giảm nguy cơ nứt.

Làm thế nào để HEMC cải thiện chất lượng phim lớp phủ?

Trì hoãn sự bay hơi của nước: Trên các chất nền xốp (như thành xi măng), các đặc tính giữ nước của HEMC có thể kéo dài thời gian sấy đến 2-4 giờ, ngăn ngừa nứt do mất nước nhanh.

Thúc đẩy sự hình thành màng: Giải phóng nước đồng đều cho phép hợp nhất đầy đủ các hạt nhũ tương, cải thiện mật độ lớp phủ.

Ứng dụng áp dụng: Sản phẩm đòi hỏi độ thở cao, chẳng hạn như sơn tường bên ngoài và puties.

Lợi thế 4 : Cải thiện sức đề kháng chà, tuổi thọ kéo dài

Mối quan hệ giữa Hemc và độ bền của lớp phủ

Cấu trúc mạng ba chiều: Sau khi sấy khô, HEMC tạo thành một bộ xương hỗ trợ linh hoạt, tăng cường khả năng chống mài mòn của lớp phủ.

Synergy nhũ tương: Khi kết hợp với nhũ tương acrylic, khả năng chống chà có thể được tăng thêm 50%.

Lợi thế 5 : Khả năng tương thích rộng, phù hợp cho các công thức khác nhau

Các ứng dụng linh hoạt của Hemc

Dung sai pH rộng: Hiệu suất ổn định trong phạm vi pH 3-11, phù hợp cho các hệ thống kiềm như các hệ thống dựa trên vôi và dựa trên xi măng. Bao gồm nhiều loại sản phẩm:

Lớp phủ tường bên trong và bên ngoài: Cải thiện thời gian mở và khả năng chống võng

Chất kết dính gạch/putties: Tăng cường giữ nước và độ bám dính

Lớp phủ không thấm nước: Tối ưu hóa tính thấm và tính liên tục của màng

Khuyến nghị về công thức: Mức bổ sung HEMC điển hình trong sơn latex dựa trên nước là 0,1%-0,5%. Tỷ lệ tối ưu nên được xác định thông qua thử nghiệm.

2. Tính chất và nguyên tắc hành động cơ bản của Hemc

Cấu trúc và tính chất hóa học

HEMC là một polymer có nguồn gốc từ cellulose tự nhiên thông qua ether hóa và sửa đổi. Nó thể hiện các thuộc tính sau:

Khả năng hòa tan nước: Hòa tan nhanh chóng trong nước lạnh để tạo thành dung dịch trong suốt, nhớt

Không ion: Độ ổn định pH tuyệt vời (3-11), tương thích với hầu hết các thành phần lớp phủ

Phương nhiệt: dung dịch tạo thành một gel ở nhiệt độ cao và lấy lại sự lưu loát khi làm mát

Ba cơ chế hành động chính trong lớp phủ

Làm dày: Tăng độ nhớt của hệ thống thông qua sự vướng víu chuỗi phân tử

Giữ nước: Các nhóm hydroxyl tạo thành liên kết hydro với các phân tử nước, làm chậm sự bay hơi

Sửa đổi lưu biến học: Cung cấp các đặc tính phục hồi cắt cắt cao và cắt thấp

3. Câu hỏi thường gặp về Câu hỏi thường gặp về Câu hỏi thường gặp về FAQ

Liều lượng thích hợp của Hemc trong lớp phủ là gì?

Trả lời: Thông thường 0,1% -0,5% (cơ sở bột khô) của tổng công thức, tùy thuộc vào:

Loại lớp phủ: Sơn latex (0,1-0,3%), lớp phủ chống thấm (0,3-0,5%).

Yêu cầu độ nhớt: Mỗi HEMC tăng 0,1% làm tăng giá trị KU khoảng 5-10.

Các thành phần khác: Hiệu ứng hiệp đồng/đối kháng tồn tại với chất làm đặc (như ASE) và nhũ tương.

Làm thế nào để hòa tan hemc đúng cách? Làm thế nào để tránh vón cục?

Các bước giải thể:

Khởi trước và phân tán: Hemc hỗn hợp khô với bột (như titan dioxide) hoặc phân tán trong một cosolvent như ethylene glycol.

Khuấy và hòa tan: Từ từ thêm nước lạnh trong khi khuấy (tốc độ được khuyến nghị ≥ 800 vòng / phút).

Lão hóa: Cho phép đứng trong 20-30 phút để đạt được độ nhớt cuối cùng. Lời khuyên chống làm bánh: Không đổ trực tiếp vào nước trì trệ! Sử dụng "Phương pháp rót đường": từ từ rắc vào trong khi khuấy. Máy phân tán cắt cao có thể được sử dụng cho các dây chuyền sản xuất công nghiệp.

Những biện pháp phòng ngừa nào nên được thực hiện khi lưu trữ Hemc?

Được niêm phong để ngăn ngừa độ ẩm: Nội soi cao, hãy chuẩn bị lại bao bì sau khi mở.

Tránh nhiệt độ cao: Lưu trữ ở ≤30 ° C để ngăn chặn vón cục.

Thời hạn sử dụng: Thông thường 2 năm; Độ nhớt nên được kiểm tra lại sau khi hết hạn.

Hemc sẽ gây ra sơn để đúc?

A: Hemc không khuôn (nó không phải là nguồn dinh dưỡng của vi sinh vật).

Tuy nhiên:

Nếu công thức chứa các thành phần khác như tinh bột, chất bảo quản vẫn được yêu cầu.

Một loại bảo quản trong loại có thể (như Kasong) được khuyến khích.

Chiết Giang Yisheng Công ty TNHH Vật liệu mới