Phương pháp khép kín chủ yếu được sử dụng để cấp liệu và vận chuyển nguyên liệu trong toàn bộ quá trình, giúp giảm ô nhiễm môi trường do bụi và khí thải hữu cơ.

Toàn bộ quá trình cấp liệu rắn và lỏng được đo bằng phương pháp tích lũy dòng chảy và cân mô-đun. Cách tiếp cận này giảm thiểu sai sót của người vận hành và tác động tích cực đến độ ổn định của sản phẩm cuối cùng.

Thiết bị mới, hiệu quả cao được sử dụng, chẳng hạn như thiết bị sấy bao gồm sấy khay, giường lưu hóa, sấy luồng không khí và sấy vũ nữ thoát y.

Việc thu hồi toluene, rượu isopropyl, metyl clorua, rượu tert-butyl và axeton đều áp dụng quy trình tháp chưng cất, giúp giảm tiêu thụ nguyên liệu thô và giảm ô nhiễm môi trường.

Quy trình sản xuất của công ty áp dụng điều khiển tự động DCS và hệ thống thiết bị an toàn (SIS), hệ thống khóa liên động an toàn và hệ thống tắt khẩn cấp được lắp đặt trong lò phản ứng để đảm bảo an toàn và độ tin cậy trong sản xuất.

Các phương pháp xử lý khí thải quy trình được chia thành ba loại: khí thải clormethane được xử lý trước bằng chất đông lạnh nitơ lỏng sau đó đưa vào lò đốt RTO để xử lý, các loại khí thải quy trình khác được đưa trực tiếp đến RTO để đốt và khí thải từ trạm xử lý nước thải được phun và oxy hóa bằng dung dịch natri hypoclorit.

Process wastewater adopts "mixing adjustment + USAB + contact oxidation + MBR membrane treatment process"